尽管对于大规模应用来说，开发低磷化氢的条件也许会有价值，但基于对初试结果的信赖，我们因此推荐使用常规方案。
厌氧振荡培养可促进磷化氢的释放,从而提高磷酸盐去除率.
简要介绍电镀锌铁合金后的直接磷化处理工艺；讨论工艺参数对磷化膜质量的影响。
通过集传统的氧化，磷化工艺与一体化的试验研究，确定一种黑化处理的新型工艺，以期应用于紧固件的黑化处理中。
利用磷化锌毒签防治幼虫时要在蛀道低端几个新鲜都插毒签，并用泥土密封所有排粪孔。
介绍了一种低温黑色磷化液，并初步讨论了影响磷化膜质量的一些因素。
为此，我库在2007年进行了磷化氢气体在粮堆中渗透能力的试验。
本研究是在“四合一”磷化液的基础上进行改进和创新，研制成功了一种新的擦拭磷化液。
介绍了多种磷化表调剂的应用及效果，用类质同晶理论为磷化表调剂充实了理论基础。
黄河源彩色设备均采用砷化镓磷化镓磷化物黄色发光二极管。
植酸是一类天然有机磷化合物，广泛存在与谷物、豆类及油料植物种子中。
P04号零件的磷化处理按照9087001号技术要求，A面的磷化处理是必须要做的，其余面可选。
在高温磷化液上覆盖一层石蜡，可以有效避免蒸汽损失，同时对磷化液还起到一定的保温作用。
对于这些小的磷化物团簇，电离势高于裂解能，表明裂解比电离占优势。
分析了工件表面状态对冲压质量的影响，并给出了磷化处理与外观摩擦因数的关系。
将从磷化原理入手，探讨磷化处理的过程控制。
在温和条件下，利用磷化镓纳米粒子进行了氮的还原反应，即氮氨转化。
富锌磷化:增强涂膜与基材的附着力.
磷化处理常用于提高钢铁件的耐蚀性，在金属构件涂装前得到广泛应用。
对反应前后的各磷化物催化剂进行XRD和XRF分析结果表明，在反应后催化剂的体相保持了磷化物结构但表面有大量的硫进入。
研究了一种高耐蚀性常温磷化工艺，优选了磷化液配方，讨论了磷化液各组分对磷化膜的影响。
研制出一种以亚硝酸钠为促进剂的室温磷化液.
介绍了一室多用发夹浸磷磷化工艺.
通过试验，获得了一种新型磷化中性脱脂剂，并探讨了脱脂的最佳工艺条件。
文章对镍磷化学镀的原理、涂镀工艺及质量检测方法进行了介绍。
提出应实事求是定位我国磷矿资源的现状与前景，多出台好的政策护驾，对我国磷化工产业的百年繁荣发展应充满信心。
概括线缆产业主要工艺技术及污染因素，并归纳行业废酸、酸雾、磷化废水、电镀废水、铅污染等主要污染问题的已有治理技术。
华北油田井下钢管厂据此对涂敷热固性涂料的钢管进行涂敷前的表面磷化处理，取得了良好效果。
不同土壤有机矿质复合体中活性磷和中等活性磷的分布，与有机磷化合物中的核酸磷和肌醇磷的含量有关。
指出应该加强对实际的变形镁合金构件的表面改性技术的开发，尤其是对试样研究较多的微弧氧化法、阳极氧化法和磷化。